Herramientas LEAN Rodolfo.
En los casi 20 años que llevo optimizando lineas de produccion ya sea para mejorar tiempos de ciclo, reducir variacion, eliminar desperdicios y mejorar radicalemente problemas de calidad, ademas de utilizar las herramientas LEAN, Herramientas Estadisticas y muchas otra existentes he desarrollado algunas propias para aplicarlas en situaciones especificas y las explico brevemente y espero te sean de utilidad.
EL TRIANGULO DE RODOLFO.
El triangulo de Rodolfo, lo desarrolle despues de varios años de dirigir equipos de algo desempeño de ingenieria. Tambien se puede definir como el orden de los Mistake Proofs o Pokayokes a instalar.
Despues de un analisis de definicion d problema y cuando ya nos disponemos a darle alguna solucion; El trianglo de Rodolfo basicamente lo que nos indica es el orden y de que tipo de soluciones debemos intentar y en que orden lo debemos hacer.
Es mas facil si lo explico con un ejemplo.
Tenemos un problema con una Maquina de soldar.
1. Lo primero que debemoshacer es preguntarnos si podemos ELIMINAR este paso . Realmente necesitamos soldarla? es decir NADA.
2. La siguiente opcion de bera ser algo FIJO, es decir, podemos arreglar el problema con un clavo, un tornillo, una guia fija, un pin guia una reja etc.
3. Si lo anterior no funciona intentaremos algo MOVIL, Un motor, Una leva, Un piston un Resorte .
4. Ya si lo anterior no resulto, podemos tratar con algo AUTOMATICO, un PLC, Computadora, Sensores, Instrumentacion y control etc.
5. Ya al final y como ultimo recurso y sabiendo que esta herramienta es de muy baja efectividad debemos intentar FEMAs. SPC, DOE, QFD, Check lists, Reentrenamientos, Reconstrucciones totales,
DDW, 6S, PDCA, etc.
Despues de un analisis de definicion d problema y cuando ya nos disponemos a darle alguna solucion; El trianglo de Rodolfo basicamente lo que nos indica es el orden y de que tipo de soluciones debemos intentar y en que orden lo debemos hacer.
Es mas facil si lo explico con un ejemplo.
Tenemos un problema con una Maquina de soldar.
1. Lo primero que debemoshacer es preguntarnos si podemos ELIMINAR este paso . Realmente necesitamos soldarla? es decir NADA.
2. La siguiente opcion de bera ser algo FIJO, es decir, podemos arreglar el problema con un clavo, un tornillo, una guia fija, un pin guia una reja etc.
3. Si lo anterior no funciona intentaremos algo MOVIL, Un motor, Una leva, Un piston un Resorte .
4. Ya si lo anterior no resulto, podemos tratar con algo AUTOMATICO, un PLC, Computadora, Sensores, Instrumentacion y control etc.
5. Ya al final y como ultimo recurso y sabiendo que esta herramienta es de muy baja efectividad debemos intentar FEMAs. SPC, DOE, QFD, Check lists, Reentrenamientos, Reconstrucciones totales,
DDW, 6S, PDCA, etc.
Estrategia de Diseño Mecanico.
Hace algunos años desarrolle una estrategia de diseño mecánico que a continuación comparto con ustedes.
Todo nace ya que en la empresa donde laboro y en general, el cuello de botella de un diseño mecánico es increíblemente EL TALLER DE MAQUINADOS, Son lentos, caros y en general no muy buenos (Salvo honrosas excepciones).
En fin, Sabiendo que Maquinados es por regla general Un Dolor de Cabeza, desarrolle algo para minimizar el requerimiento de maquinados en cualquier diseño mecánico. Y establecí 4 reglas básicas a seguir por los ingenieros de diseño mecanico.
CUBISMO: Hazlas cuadradas, elimina cualquier maquinado no indispensble, la pieza debe ser funcional, NO BONITA, cualquier resaque chaflan inútil toma tiempo de maquinado y retraza la fabricación de la pieza. Al final debe ser una caja de zapatos.
NO TORNILLOS: Hasta parece adrede, los ingenieros, especialmente los jóvenes, creen que entre más tornillos la pieza esta mejor. El problema es que armarla y desarmarla para digamos, mantenimiento tomara mas tiempo con muchos tornillos que con pocos. Y seamos honestos al tiempo ya le faltaran algunos y a nadie le importara, hasta que falle por supuesto.
COMPONENTES ESTANDAR: Otro error fundamental de la raza mecánica es que les gusta usar componentes FANCY o muy sofisticados, un balero que solo se consigue en JAPON, algún acero sumamente raro con una aleación propietaria exclusiva para nosotros, algún tratamiento o acabado exótico, incluir piezas cuyas dimensiones estén dadas en algún sistema de medición usado en África. La regla debe ser que todos y cada uno de los componentes, los puedas conseguir el Soriana , WaltMart, Aurrera o en el OXXO, (OK Exagere, Granger, Allied, Omega) de preferencia que los componentes estén en Almacén disponibles el mismo dia.
SIMPLIFICA: Entre mas sencilla la pieza, mejor, Con el uso de AUTOCAD, Mechanical desktop , Solid Works etc. Es muy tentador diseñar con formas exóticas y sumamente estéticas y complicadas, piezas que competerían con ventaja con cualquier pintura de Escher o Dali. LO mas sencillo Posible por favor.
Todo nace ya que en la empresa donde laboro y en general, el cuello de botella de un diseño mecánico es increíblemente EL TALLER DE MAQUINADOS, Son lentos, caros y en general no muy buenos (Salvo honrosas excepciones).
En fin, Sabiendo que Maquinados es por regla general Un Dolor de Cabeza, desarrolle algo para minimizar el requerimiento de maquinados en cualquier diseño mecánico. Y establecí 4 reglas básicas a seguir por los ingenieros de diseño mecanico.
CUBISMO: Hazlas cuadradas, elimina cualquier maquinado no indispensble, la pieza debe ser funcional, NO BONITA, cualquier resaque chaflan inútil toma tiempo de maquinado y retraza la fabricación de la pieza. Al final debe ser una caja de zapatos.
NO TORNILLOS: Hasta parece adrede, los ingenieros, especialmente los jóvenes, creen que entre más tornillos la pieza esta mejor. El problema es que armarla y desarmarla para digamos, mantenimiento tomara mas tiempo con muchos tornillos que con pocos. Y seamos honestos al tiempo ya le faltaran algunos y a nadie le importara, hasta que falle por supuesto.
COMPONENTES ESTANDAR: Otro error fundamental de la raza mecánica es que les gusta usar componentes FANCY o muy sofisticados, un balero que solo se consigue en JAPON, algún acero sumamente raro con una aleación propietaria exclusiva para nosotros, algún tratamiento o acabado exótico, incluir piezas cuyas dimensiones estén dadas en algún sistema de medición usado en África. La regla debe ser que todos y cada uno de los componentes, los puedas conseguir el Soriana , WaltMart, Aurrera o en el OXXO, (OK Exagere, Granger, Allied, Omega) de preferencia que los componentes estén en Almacén disponibles el mismo dia.
SIMPLIFICA: Entre mas sencilla la pieza, mejor, Con el uso de AUTOCAD, Mechanical desktop , Solid Works etc. Es muy tentador diseñar con formas exóticas y sumamente estéticas y complicadas, piezas que competerían con ventaja con cualquier pintura de Escher o Dali. LO mas sencillo Posible por favor.
Las 5 Reglas de Rodolfo.
Estas son 5 reglas que sintetice para logrr equipos realmente de alto desempeño
La primer regla de Rodolfo:
"Ni explicaciones, Ni disculpas, Ni pretextos, SOLO RESULTADOS"
La segunda reglade Rodolfo:
"El Equipo Cuida del Equipo"
La tercera regla de Rodolfo:
"El que no intenta lo absurdo no logra lo Imposible"
La cuarta regla de Rodolfo:
"LA CADENA DE MANDO"
La quinta regla de Rodolfo:
"EL TALENTO"
La primer regla de Rodolfo:
"Ni explicaciones, Ni disculpas, Ni pretextos, SOLO RESULTADOS"
La segunda reglade Rodolfo:
"El Equipo Cuida del Equipo"
La tercera regla de Rodolfo:
"El que no intenta lo absurdo no logra lo Imposible"
La cuarta regla de Rodolfo:
"LA CADENA DE MANDO"
La quinta regla de Rodolfo:
"EL TALENTO"
Extreme Execution.
Después de muchos años de dar los cursos de Green Belt, Black Belt, Manufactura esbelta y demás, me di cuenta que cuando desarrollando un proyecto estos no los finalizamos por una u otra razon, los candidatos tienen claro lo que tienen que hacer, el problema no esta en el conocimiento esta en la Ejecución, en Hacer que las cosas sucedan.
En mi experiencia hemos dado este curso de Ejecución Extrema y vemos que los proyectos se terminan, que los problemas se solucionas, que los indicadores se mejoran.
EXTREME EXECUTION o Ejecucion Extrema es un conjunto de tecnicas y metodoligias de Accion, de Ejecucion, de llevar lass cosas a caboi, De terminar los proyectos.
Esta metodología obliga a que los proyectos se ejecuten y se completen.
Rodolfograma.
Sirve para visualizar rapidamente el SCORE CARD y Areas de oportunidad de un solo golpe de vistar.
Proximamente.
Proximamente.
